Conveyor to Conveyor AMR Solution

สำหรับขนส่งพาเลทอัตโนมัติ

Conveyor to Conveyor AMR Solution คือระบบขนส่งอัตโนมัติที่ใช้ AMR (Autonomous Mobile Robot) เชื่อมต่อการรับ–ส่งโหลดระหว่าง Conveyor ภายในโรงงาน ช่วยลดการใช้ Forklift เพิ่มความต่อเนื่องในการผลิต และรองรับระบบ Smart Factory ในอุตสาหกรรมยุคใหม่

ในหลายโรงงานอุตสาหกรรม กระบวนการขนย้ายพาเลทระหว่างสายพานลำเลียง (Roller Conveyor) ยังคงต้องพึ่งพา Forklift และพนักงานในการลำเลียงวัสดุระหว่างแต่ละสถานีการผลิต ซึ่งทำให้เกิดเวลารอคอย ความล่าช้า และข้อจำกัดด้านความต่อเนื่องของกระบวนการผลิต โปรเจกต์นี้

ROP ได้ทำการออกแบบและ Customize ระบบเพื่อเชื่อมต่อการทำงานระหว่าง Conveyor ต้นทางและปลายทางแบบอัตโนมัติ (Conveyor to Conveyor Automation) ช่วยให้การรับ–ส่งพาเลทสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ลดขั้นตอนการขนย้ายแบบ Manual และยกระดับระบบ Material Flow ภายในโรงงานให้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

 

 

ปัญหาก่อนปรับปรุงระบบ

ก่อนติดตั้งระบบ AMR ลูกค้ายังคงใช้ Forklift และพนักงานในการขนย้ายพาเลทระหว่างจุดรับ–ส่งในไลน์การผลิต ซึ่งส่งผลให้เกิดข้อจำกัดหลายด้าน เช่น

  • ต้องใช้ Forklift และแรงงานในการขนย้ายตลอดกระบวนการ
  • เกิดเวลารอคอยระหว่างการรับ–ส่งพาเลท
  • มีขั้นตอนการเคลื่อนย้ายซ้ำหลายรอบ
  • Material Flow ภายในโรงงานไม่ต่อเนื่อง
  • ส่งผลต่อ Productivity ของกระบวนการผลิต
  • มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจากการใช้งาน Forklift ภายในพื้นที่ผลิต
  • พาเลทมีน้ำหนักประมาณ 300 kg ต่อพาเลท จึงต้องการระบบขนส่งที่มีเสถียรภาพและปลอดภัย

 

ROP Conveyor to Conveyor AMR Solution

ROP ได้ออกแบบระบบ Conveyor to Conveyor AMR ให้เหมาะสมกับหน้างานจริงของลูกค้า เพื่อให้สามารถเชื่อมต่อและรับ–ส่งโหลดกับ Roller Conveyor ได้โดยตรง พร้อมรองรับการใช้งานในกระบวนการผลิตจริงอย่างมีประสิทธิภาพ ดูAMR ประเภทที่เหมาะกับงาน Conveyor เพิ่มเติมได้ที่นี่

✓ Conveyor to Conveyor Automation
เชื่อมต่อการทำงานระหว่าง Conveyor ต้นทางและปลายทางโดยตรง ช่วยให้การลำเลียงวัสดุภายในโรงงานมีความต่อเนื่องมากขึ้น

✓ รองรับการขนส่งหลายพาเลท
Customize ขนาดและความยาวของ AMR เพื่อรองรับการขนส่งได้สูงสุด 3 พาเลทต่อรอบ

 

ผลลัพธ์หลังติดตั้งระบบ

หลังจากติดตั้ง AMR กระบวนการขนย้ายพาเลทภายในโรงงานมีความต่อเนื่องและเป็นอัตโนมัติมากขึ้นอย่างชัดเจน

  • ลดการใช้งาน Forklift ภายในพื้นที่ผลิต
  • ลดการพึ่งพาแรงงานในการขนย้ายวัสดุ
  • ลดเวลารอคอยระหว่างกระบวนการผลิต
  • เพิ่มความต่อเนื่องของ Material Flow
  • เพิ่ม Productivity ของกระบวนการขนส่งภายในโรงงาน
  • ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจากการขนย้ายแบบเดิม
  • รองรับการขยายระบบ Automation ในอนาคต

 

Project Highlight

  • Conveyor to Conveyor Transfer แบบอัตโนมัติ
  • Customize AMR ตามหน้างานจริง
  • รองรับสูงสุด 3 พาเลทต่อรอบ
  • ลดการใช้งาน Forklift และงาน Manual
  • เพิ่ม Productivity และ Material Flow ภายในโรงงาน
  • รองรับการพัฒนา Smart Factory และ Warehouse Automation

 

ระบบ Conveyor to Conveyor AMR เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการเชื่อมต่อกระบวนการผลิตระหว่างหลายสถานีแบบอัตโนมัติ โดยตัว AMR สามารถเข้ารับโหลดจาก Conveyor ต้นทางและส่งต่อไปยัง Conveyor ปลายทางได้โดยอัตโนมัติ

ROP สามารถ Customize ระบบให้รองรับทั้ง Roller Conveyor, Chain Conveyor และระบบ Lift รวมถึงการเชื่อมต่อกับ PLC และ MES ภายในโรงงาน เพื่อให้สามารถใช้งานร่วมกับระบบ Automation เดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

นอกจากนี้ระบบ AMR Conveyor ยังช่วยลดปัญหาคอขวดในการผลิต ลดการใช้แรงงาน และเพิ่มความปลอดภัยในการขนส่งวัสดุภายในโรงงาน เหมาะสำหรับอุตสาหกรรม Automotive, Electronics, Food & Beverage และ Logistic Center

 

 

ดูโปรเจกต์ AMR อื่นที่ ROP ติดตั้งแล้ว | อ่านAMR คืออะไร?

ใส่ความเห็น

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Post comment