AMR Pallet Container Handling Solution

โซลูชัน AMR ขนย้าย Pallet Container อัตโนมัติ

AMR Pallet Container Handling Solution คือระบบ Material Handling Automation ที่ ROP ออกแบบและติดตั้งสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องการยกระดับกระบวนการขนย้ายวัสดุให้มีประสิทธิภาพ ปลอดภัย และต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง โดยนำ AMR (Autonomous Mobile Robot) จำนวน 5 Units เข้ามาทดแทนการขนย้าย Pallet Container ด้วย Forklift และแรงงานคน ซึ่งเป็นหนึ่งในกระบวนการที่มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยสูงที่สุดในโรงงานอุตสาหกรรม ดูAMR แต่ละประเภทที่ ROP ให้บริการ

ปัญหาก่อนปรับปรุงระบบ

ก่อนการติดตั้งระบบ AMR โรงงานต้องพึ่งพา Forklift และพนักงานในการขนย้าย Pallet Container ระหว่างกระบวนการผลิตตลอดทั้งวัน ซึ่งนอกจากจะสร้างต้นทุนด้านแรงงานที่สูงแล้ว ยังก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่ไม่อาจมองข้ามได้

Forklift ในสภาพแวดล้อมโรงงานที่มีพนักงานทำงานร่วมกันในพื้นที่เดียวกัน ถือเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของอุบัติเหตุร้ายแรงในโรงงานอุตสาหกรรมทั่วโลก ไม่ว่าจะเป็นการชนพนักงาน การพลิกคว่ำของรถ หรือการตกหล่นของสินค้าจากความสูง ซึ่งล้วนส่งผลต่อทั้งชีวิตพนักงานและความต่อเนื่องของการผลิต นอกจากนี้ การใช้ Forklift ยังต้องการพนักงานที่มีใบอนุญาตเฉพาะ มีต้นทุนการบำรุงรักษาสูง และไม่สามารถทำงานได้ต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่มีการหยุดพัก

ปัญหาที่โรงงานเผชิญอยู่ก่อนติดตั้งระบบ ได้แก่ ความเสี่ยงสูงจากการใช้ Forklift ในพื้นที่ที่มีพนักงานทำงานร่วม / ต้นทุนแรงงานและค่าบำรุงรักษา Forklift ที่สูงต่อเนื่อง / ความไม่ต่อเนื่องของกระบวนการผลิตเมื่อพนักงานหยุดพักหรือลาป่วย / การบริหารจัดการ Traffic ของ Forklift ภายในโรงงานที่ซับซ้อน / ข้อจำกัดด้านการขยายกำลังการผลิตเนื่องจากคอขวดในขั้นตอนการขนย้าย

ROP AMR Pallet Container Handling Solution

ROP ได้เข้าสำรวจหน้างานจริง วิเคราะห์ปริมาณงาน เส้นทางการขนส่ง และพื้นที่ปฏิบัติงานอย่างละเอียด จากนั้นออกแบบระบบนี้โดยใช้ AMR จำนวน 5 Units ทำงานร่วมกับ Sensor ตรวจจับโหลดที่จุดรับสินค้า เพื่อให้ระบบสามารถเรียก AMR เข้ามารับงานได้โดยอัตโนมัติทันทีที่มี Pallet Container พร้อมขนส่ง

ขั้นตอนการทำงานของระบบ: Sensor ตรวจจับ Pallet Container ที่จุดรับสินค้า → ระบบส่งสัญญาณเรียก AMR อัตโนมัติ → AMR เคลื่อนที่เข้ารับโหลดอย่างแม่นยำ → AMR นำทางด้วย LiDAR SLAM ขนส่งไปยังจุดปลายทาง → ส่งมอบโหลดและพร้อมรับภารกิจถัดไปทันที ทุกขั้นตอนดำเนินการโดยอัตโนมัติ 100% ไม่ต้องมีพนักงานเข้ามาควบคุมหรือช่วยขนย้ายในกระบวนการนี้ ระบบออกแบบตามมาตรฐาน ISO 3691-4 สำหรับยานพาหนะอัตโนมัติในโรงงานอุตสาหกรรม

จุดเด่นของโครงการ

ระบบ AMR มี Safety Scanner รอบทิศทาง ตรวจจับคนและสิ่งกีดขวางได้ทันที ลดความเสี่ยงอุบัติเหตุในโรงงานได้อย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับ Forklift แบบดั้งเดิม / ใช้ Sensor เรียก AMR อัตโนมัติตามสถานะการผลิตจริง ไม่ต้องรอคำสั่งจากพนักงาน / ใช้ AMR 5 Units ทำงานพร้อมกัน รองรับปริมาณงานได้ตลอด 24 ชั่วโมง / ลดการใช้ Forklift ในพื้นที่ผลิต เพิ่มความปลอดภัยให้พนักงาน / ระบบ Fleet Management ควบคุม AMR หลายตัวพร้อมกัน จัดลำดับภารกิจได้อัตโนมัติ / รองรับการเชื่อมต่อกับระบบ WMS และ MES ของโรงงานในอนาคต

ผลลัพธ์ที่ได้รับ

หลังจากติดตั้งโซลูชันดังกล่าว โรงงานเห็นการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจนทั้งด้านประสิทธิภาพและความปลอดภัย ความเสี่ยงจากอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับ Forklift ในพื้นที่ที่ AMR ทำงานแทนลดลงอย่างมีนัยสำคัญ กระบวนการขนย้าย Pallet Container มีความต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่ขึ้นกับจำนวนพนักงาน เวลารอคอยระหว่างกระบวนการผลิตลดลง ต้นทุนการขนย้ายต่อรอบลดลง และโรงงานมีศักยภาพในการรองรับปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้นในอนาคตได้อย่างยืดหยุ่น

โรงงานที่ประสบความสำเร็จในการนำระบบ AMR มาใช้ทดแทน Forklift มักรายงานว่าสามารถลดอุบัติเหตุในพื้นที่ขนย้ายได้อย่างชัดเจน พร้อมกับเพิ่มกำลังการผลิตโดยรวมโดยไม่ต้องเพิ่มจำนวนพนักงาน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการแข่งขันของโรงงานในระยะยาว

ROP AMR Solution — บริการครบวงจร

ROP ไม่ได้แค่จำหน่ายหุ่นยนต์ แต่เราออกแบบและวางระบบ Automation ที่ตอบโจทย์หน้างานจริงของโรงงาน ตั้งแต่การสำรวจและวิเคราะห์กระบวนการผลิต การออกแบบ Solution การ Simulate เส้นทาง AMR การติดตั้งและ Commissioning จนถึงการฝึกอบรมทีมงาน และบริการ After-Sales Support ครบวงจร เพราะเราเชื่อว่าความสำเร็จของลูกค้าคือความสำเร็จของเรา

ดูโปรเจกต์ AMR ที่ติดตั้งแล้วทั้งหมด | อ่านAMR คืออะไร? | ดูสินค้า AMR ทั้งหมด