Project 1 : AMR Type Top Roller Drive – Customize Solution

https://youtu.be/k9soTpaULMw?si=N2Uw0sodQ8RxeoF_

Overview

ในกระบวนการผลิตของหลายโรงงาน การขนย้ายพาเลทระหว่าง Conveyor ยังคงต้องพึ่งพา Forklift และพนักงานในการลำเลียงวัสดุ ซึ่งทำให้เกิดความล่าช้า การรอคอย และข้อจำกัดด้านความต่อเนื่องของการผลิต

โปรเจกต์นี้ ROP ได้ทำการ Customize ระบบ AMR Type Top Roller Drive เพื่อให้สามารถเชื่อมต่อและรับ–ส่งโหลดกับ Roller Conveyor ได้โดยตรง ช่วยยกระดับการขนย้ายภายในโรงงานให้เป็นระบบอัตโนมัติแบบ Conveyor to Conveyor อย่างเต็มรูปแบบ


Customer Challenge

ปัญหาก่อนปรับปรุงระบบ

ก่อนติดตั้งระบบ AMR กระบวนการขนย้ายพาเลทภายในไลน์ผลิตยังคงใช้ Forklift และพนักงานในการลำเลียงวัสดุระหว่างจุดรับ–ส่ง โดยมีข้อจำกัดสำคัญดังนี้

  • ต้องใช้แรงงานและ Forklift ในการขนย้ายตลอดกระบวนการ
  • เกิดเวลารอคอยระหว่างการรับ–ส่งพาเลท
  • มีการเคลื่อนย้ายซ้ำหลายขั้นตอน
  • การไหลของวัสดุไม่ต่อเนื่อง ส่งผลต่อ Productivity
  • มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจากการใช้งาน Forklift ภายในพื้นที่ผลิต
  • พาเลทมีน้ำหนักประมาณ 300 กก. ต่อพาเลท ทำให้ต้องใช้การขนย้ายที่มีเสถียรภาพและปลอดภัย

ROP Solution

สิ่งที่ ROP ปรับปรุงและออกแบบ

ROP ได้ออกแบบและ Customize ตัว AMR ให้เหมาะสมกับหน้างานจริง เพื่อให้สามารถเชื่อมต่อกับระบบ Roller Conveyor ได้โดยตรง โดยมีรายละเอียดดังนี้

✓ Customize Top Roller Drive

ออกแบบระบบ Roller บนตัว AMR ให้สามารถรับ–ส่งโหลดกับ Conveyor ได้แบบอัตโนมัติ

✓ Conveyor to Conveyor Automation

เชื่อมการทำงานระหว่าง Conveyor ต้นทางและปลายทางได้โดยตรง ลดขั้นตอนการขนย้ายแบบ Manual

✓ รองรับการขนส่งหลายพาเลท

ปรับขนาดและความยาวของ AMR เพื่อรองรับการขนส่งได้สูงสุด 3 พาเลทต่อรอบ

✓ รองรับโหลดหนัก

รองรับน้ำหนักประมาณ 300 kg ต่อพาเลท ได้อย่างมีเสถียรภาพ

✓ Design for Real Operation

ออกแบบให้เหมาะสมกับ Layout และการใช้งานจริงของลูกค้า เพื่อให้เกิดความคุ้มค่าในการลงทุนและใช้งานได้จริงในระยะยาว


Result After Implementation

ผลลัพธ์หลังติดตั้งระบบ

หลังจากติดตั้งระบบ AMR แบบ Customize แล้ว กระบวนการขนย้ายภายในโรงงานมีความต่อเนื่องและอัตโนมัติมากขึ้นอย่างชัดเจน

ผลลัพธ์ที่ได้รับ

  • ลดการใช้งาน Forklift ภายในพื้นที่ผลิต
  • ลดการพึ่งพาแรงงานในการขนย้ายวัสดุ
  • ลดเวลารอคอยระหว่างกระบวนการผลิต
  • เพิ่มความต่อเนื่องของ Material Flow
  • เพิ่มประสิทธิภาพในการขนส่งภายในโรงงาน
  • ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจากการขนย้ายแบบเดิม
  • รองรับการเติบโตของระบบ Automation ในอนาคต

Project Highlight

✓ Conveyor to Conveyor Transfer แบบอัตโนมัติ
✓ Customize AMR ตามหน้างานจริง
✓ รองรับสูงสุด 3 พาเลทต่อรอบ
✓ รองรับโหลดประมาณ 300 kg ต่อพาเลท
✓ ลดการใช้ Forklift และงาน Manual
✓ เพิ่ม Productivity และ Material Flow


ใส่ความเห็น

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Post comment