AMR Under Cart Lifting Solution

ระบบขนส่งรถเข็นอัตโนมัติแบบยกจากด้านล่าง

ในโรงงานอุตสาหกรรมหลายแห่ง การขนย้ายรถเข็น (Cart Transport) ระหว่างแต่ละ Station ยังคงใช้พนักงานเข็นด้วยแรงงานคน ส่งผลให้เกิดเวลารอคอย การเคลื่อนย้ายที่ไม่ต่อเนื่อง และข้อจำกัดในการทำงานในพื้นที่แคบ

ROP ได้นำระบบ AMR (Autonomous Mobile Robot) ประเภท Jacking with Spin มาใช้สำหรับงานขนส่งรถเข็นอัตโนมัติภายในโรงงาน โดย AMR สามารถเข้ารับรถเข็นจากด้านล่าง (Under Cart Lifting) และใช้ระบบ Spin หมุนตัวได้รอบทิศทาง ช่วยให้การเข้ารับและจัดตำแหน่งทำได้อย่างคล่องตัว แม้ในพื้นที่จำกัด

โซลูชันนี้ช่วยเปลี่ยนจากระบบ Manual Transport ไปสู่ Smart Factory Automation ที่มีความต่อเนื่อง ลดการใช้แรงงาน และเพิ่มประสิทธิภาพ Material Flow ภายในไลน์การผลิต

ปัญหาก่อนปรับปรุงระบบ

ก่อนติดตั้ง AMR ลูกค้ายังคงใช้พนักงานเข็นรถเข็นระหว่างแต่ละ Station ภายในกระบวนการผลิต ซึ่งส่งผลให้เกิดปัญหาหลายด้าน เช่น

• ใช้แรงงานคนในการขนส่งตลอดกระบวนการ
• เกิดเวลารอคอยระหว่างการรับ–ส่งวัสดุ
• การขนย้ายหลายรอบทำให้เกิดขั้นตอนซ้ำซ้อน
• พื้นที่หน้างานมีข้อจำกัด ทำให้กลับตัวหรือเข้าตำแหน่งได้ยาก
• Material Flow ไม่ต่อเนื่อง ส่งผลต่อ Productivity
• พนักงานเสียเวลากับงานขนส่งแทนงานที่สร้างมูลค่าเพิ่ม
• ระบบเดิมรองรับการขยาย Automation ได้ยาก

AMR Automation Solution Designed by ROP

ROP ออกแบบระบบ AMR ให้เหมาะสมกับการใช้งานจริงภายในโรงงาน เพื่อรองรับการขนส่งรถเข็นอัตโนมัติในพื้นที่จำกัด

✓ Replace Manual Cart Transport

เปลี่ยนจากการเข็นรถเข็นด้วยแรงงานคน เป็นระบบขนส่งอัตโนมัติด้วย AMR

✓ AMR Jacking with Under Cart Pickup

AMR สามารถเข้ารับรถเข็นจากด้านล่าง ช่วยลดการปรับเปลี่ยนโครงสร้างรถเข็นเดิม

✓ Spin Function for Narrow Area

ระบบ Spin ช่วยให้ AMR หมุนตัวได้รอบทิศทาง เพิ่มความคล่องตัวในการทำงานในพื้นที่แคบ

✓ AMR Fleet Optimization

ROP วิเคราะห์ Material Flow และออกแบบจำนวน AMR ให้เหมาะสมกับการใช้งานจริง โดยเลือกใช้งานทั้งหมด 5 Units เพื่อรองรับโหลดงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ผลลัพธ์หลังติดตั้งระบบ AMR

หลังจากติดตั้งระบบ AMR สำหรับขนส่งรถเข็นอัตโนมัติ กระบวนการลำเลียงภายในโรงงานมีความต่อเนื่องและคล่องตัวมากขึ้น

ผลลัพธ์ที่ได้รับ

• ลดการพึ่งพาแรงงานในงานขนส่งประจำ
• ลดเวลารอคอยระหว่างแต่ละ Station
• เพิ่มความต่อเนื่องของ Material Flow
• รองรับการทำงานในพื้นที่จำกัดได้ดีขึ้น
• ลดขั้นตอนการขนย้ายซ้ำซ้อน
• เพิ่มประสิทธิภาพการลำเลียงภายในโรงงาน
• รองรับการขยายระบบ Automation ในอนาคต
• เพิ่มความยืดหยุ่นในการจัดการ Production Flow

Project Highlight

• AMR สำหรับขนส่งรถเข็นอัตโนมัติในโรงงาน
• ระบบ Jacking รับรถเข็นจากด้านล่าง
• Spin Function สำหรับพื้นที่แคบ
• ลดการใช้แรงงานในการขนส่งวัสดุ
• เชื่อมต่อหลาย Station แบบอัตโนมัติ
• วิเคราะห์และออกแบบ Fleet AMR จำนวน 5 Units
• รองรับ Smart Factory และ Factory Automation
• เพิ่ม Productivity และลด Waiting Time ในไลน์ผลิต