-
- ลดการใช้ Forklift
- ลดการใช้แรงงานในงานขนส่ง
- ลดเวลารอคอย
- เพิ่มความต่อเนื่องของ Material Flow
- ลดขั้นตอนการทำงานที่ไม่จำเป็น
- เพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งภายในโรงงาน
- ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
- รองรับการขยายระบบ Automation ในอนาคต
Project Highlight
✓ AMR Type Towing สำหรับระบบขนส่งอัตโนมัติในโรงงาน
✓ ลดการใช้ Forklift และการลากจูงแบบ Manual
✓ ขนส่งได้ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ
✓ เพิ่มประสิทธิภาพ Material Flow
✓ รองรับ Smart Factory และ Factory Automation
✓ Customize ได้ตามหน้างานจริง
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
หลังจากติดตั้งระบบ AMR กระบวนการขนส่งภายในโรงงานมีประสิทธิภาพมากขึ้นอย่างชัดเจน
-
- ลดการใช้ Forklift
- ลดการใช้แรงงานในงานขนส่ง
- ลดเวลารอคอย
- เพิ่มความต่อเนื่องของ Material Flow
- ลดขั้นตอนการทำงานที่ไม่จำเป็น
- เพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งภายในโรงงาน
- ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
- รองรับการขยายระบบ Automation ในอนาคต
Project Highlight
✓ AMR Type Towing สำหรับระบบขนส่งอัตโนมัติในโรงงาน
✓ ลดการใช้ Forklift และการลากจูงแบบ Manual
✓ ขนส่งได้ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ
✓ เพิ่มประสิทธิภาพ Material Flow
✓ รองรับ Smart Factory และ Factory Automation
✓ Customize ได้ตามหน้างานจริง
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
ROP Solution
ROP ได้ทำการออกแบบระบบ AMR ให้เหมาะกับหน้างานจริงของลูกค้า เพื่อเปลี่ยนการขนส่งแบบเดิมให้เป็นระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
✓ Replace Manual Towing
เปลี่ยนจากการลากรถเข็นแบบ Manual เป็นระบบ AMR อัตโนมัติ
✓ Continuous Transport
ขนส่งได้ต่อเนื่อง ลดเวลารอคอย
✓ Station-to-Station Automation
เชื่อมต่อการรับ–ส่งสินค้าระหว่างแต่ละสถานีได้อัตโนมัติ
ผลลัพธ์หลังติดตั้งระบบ
หลังจากติดตั้งระบบ AMR กระบวนการขนส่งภายในโรงงานมีประสิทธิภาพมากขึ้นอย่างชัดเจน
-
- ลดการใช้ Forklift
- ลดการใช้แรงงานในงานขนส่ง
- ลดเวลารอคอย
- เพิ่มความต่อเนื่องของ Material Flow
- ลดขั้นตอนการทำงานที่ไม่จำเป็น
- เพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งภายในโรงงาน
- ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
- รองรับการขยายระบบ Automation ในอนาคต
Project Highlight
✓ AMR Type Towing สำหรับระบบขนส่งอัตโนมัติในโรงงาน
✓ ลดการใช้ Forklift และการลากจูงแบบ Manual
✓ ขนส่งได้ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ
✓ เพิ่มประสิทธิภาพ Material Flow
✓ รองรับ Smart Factory และ Factory Automation
✓ Customize ได้ตามหน้างานจริง
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
ก่อนปรับปรุง ลูกค้ายังคงใช้ Forklift และพนักงานในการลากรถเข็นแบบ Manual ทำให้เกิดข้อจำกัดหลายด้าน เช่น-
- ต้องใช้ Forklift ตลอดกระบวนการขนส่ง
- พนักงานต้องเดินลากรถเข็นเอง
- เกิดเวลารอคิวระหว่างการรับ–ส่ง
- มีการขนย้ายซ้ำหลายรอบ
- Material Flow ไม่ต่อเนื่อง
- ใช้เวลาขนส่งมาก
- มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจาก Forklift
ROP Solution
ROP ได้ทำการออกแบบระบบ AMR ให้เหมาะกับหน้างานจริงของลูกค้า เพื่อเปลี่ยนการขนส่งแบบเดิมให้เป็นระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
✓ Replace Manual Towing
เปลี่ยนจากการลากรถเข็นแบบ Manual เป็นระบบ AMR อัตโนมัติ
✓ Continuous Transport
ขนส่งได้ต่อเนื่อง ลดเวลารอคอย
✓ Station-to-Station Automation
เชื่อมต่อการรับ–ส่งสินค้าระหว่างแต่ละสถานีได้อัตโนมัติ
ผลลัพธ์หลังติดตั้งระบบ
หลังจากติดตั้งระบบ AMR กระบวนการขนส่งภายในโรงงานมีประสิทธิภาพมากขึ้นอย่างชัดเจน
-
- ลดการใช้ Forklift
- ลดการใช้แรงงานในงานขนส่ง
- ลดเวลารอคอย
- เพิ่มความต่อเนื่องของ Material Flow
- ลดขั้นตอนการทำงานที่ไม่จำเป็น
- เพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งภายในโรงงาน
- ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
- รองรับการขยายระบบ Automation ในอนาคต
Project Highlight
✓ AMR Type Towing สำหรับระบบขนส่งอัตโนมัติในโรงงาน
✓ ลดการใช้ Forklift และการลากจูงแบบ Manual
✓ ขนส่งได้ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ
✓ เพิ่มประสิทธิภาพ Material Flow
✓ รองรับ Smart Factory และ Factory Automation
✓ Customize ได้ตามหน้างานจริง
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
ก่อนปรับปรุง ลูกค้ายังคงใช้ Forklift และพนักงานในการลากรถเข็นแบบ Manual ทำให้เกิดข้อจำกัดหลายด้าน เช่น
-
- ต้องใช้ Forklift ตลอดกระบวนการขนส่ง
- พนักงานต้องเดินลากรถเข็นเอง
- เกิดเวลารอคิวระหว่างการรับ–ส่ง
- มีการขนย้ายซ้ำหลายรอบ
- Material Flow ไม่ต่อเนื่อง
- ใช้เวลาขนส่งมาก
- มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจาก Forklift
ROP Solution
ROP ได้ทำการออกแบบระบบ AMR ให้เหมาะกับหน้างานจริงของลูกค้า เพื่อเปลี่ยนการขนส่งแบบเดิมให้เป็นระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
✓ Replace Manual Towing
เปลี่ยนจากการลากรถเข็นแบบ Manual เป็นระบบ AMR อัตโนมัติ
✓ Continuous Transport
ขนส่งได้ต่อเนื่อง ลดเวลารอคอย
✓ Station-to-Station Automation
เชื่อมต่อการรับ–ส่งสินค้าระหว่างแต่ละสถานีได้อัตโนมัติ
ผลลัพธ์หลังติดตั้งระบบ
หลังจากติดตั้งระบบ AMR กระบวนการขนส่งภายในโรงงานมีประสิทธิภาพมากขึ้นอย่างชัดเจน
-
- ลดการใช้ Forklift
- ลดการใช้แรงงานในงานขนส่ง
- ลดเวลารอคอย
- เพิ่มความต่อเนื่องของ Material Flow
- ลดขั้นตอนการทำงานที่ไม่จำเป็น
- เพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งภายในโรงงาน
- ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
- รองรับการขยายระบบ Automation ในอนาคต
Project Highlight
✓ AMR Type Towing สำหรับระบบขนส่งอัตโนมัติในโรงงาน
✓ ลดการใช้ Forklift และการลากจูงแบบ Manual
✓ ขนส่งได้ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ
✓ เพิ่มประสิทธิภาพ Material Flow
✓ รองรับ Smart Factory และ Factory Automation
✓ Customize ได้ตามหน้างานจริง
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
ROP ได้ทำการออกแบบระบบ AMR ลากจูงรถเข็นและเชื่อมต่อการรับ–ส่งสินค้าระหว่างแต่ละสถานีให้เป็นระบบอัตโนมัติที่ทำงานได้ต่อเนื่อง
ปัญหาก่อนติดตั้งระบบ
ก่อนปรับปรุง ลูกค้ายังคงใช้ Forklift และพนักงานในการลากรถเข็นแบบ Manual ทำให้เกิดข้อจำกัดหลายด้าน เช่น
-
- ต้องใช้ Forklift ตลอดกระบวนการขนส่ง
- พนักงานต้องเดินลากรถเข็นเอง
- เกิดเวลารอคิวระหว่างการรับ–ส่ง
- มีการขนย้ายซ้ำหลายรอบ
- Material Flow ไม่ต่อเนื่อง
- ใช้เวลาขนส่งมาก
- มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจาก Forklift
ROP Solution
ROP ได้ทำการออกแบบระบบ AMR ให้เหมาะกับหน้างานจริงของลูกค้า เพื่อเปลี่ยนการขนส่งแบบเดิมให้เป็นระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
✓ Replace Manual Towing
เปลี่ยนจากการลากรถเข็นแบบ Manual เป็นระบบ AMR อัตโนมัติ
✓ Continuous Transport
ขนส่งได้ต่อเนื่อง ลดเวลารอคอย
✓ Station-to-Station Automation
เชื่อมต่อการรับ–ส่งสินค้าระหว่างแต่ละสถานีได้อัตโนมัติ
ผลลัพธ์หลังติดตั้งระบบ
หลังจากติดตั้งระบบ AMR กระบวนการขนส่งภายในโรงงานมีประสิทธิภาพมากขึ้นอย่างชัดเจน
-
- ลดการใช้ Forklift
- ลดการใช้แรงงานในงานขนส่ง
- ลดเวลารอคอย
- เพิ่มความต่อเนื่องของ Material Flow
- ลดขั้นตอนการทำงานที่ไม่จำเป็น
- เพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งภายในโรงงาน
- ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
- รองรับการขยายระบบ Automation ในอนาคต
Project Highlight
✓ AMR Type Towing สำหรับระบบขนส่งอัตโนมัติในโรงงาน
✓ ลดการใช้ Forklift และการลากจูงแบบ Manual
✓ ขนส่งได้ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ
✓ เพิ่มประสิทธิภาพ Material Flow
✓ รองรับ Smart Factory และ Factory Automation
✓ Customize ได้ตามหน้างานจริง
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
AMR Towing Automation Solution
เปลี่ยนการลากจูง สู่ระบบขนส่งอัตโนมัติ
ในหลายโรงงานอุตสาหกรรมยังใช้ Forklift และพนักงานลากรถเข็นในการขนส่งสินค้าไปยังแต่ละจุดของการผลิต ซึ่งทำให้เกิดเวลารอคอย ความล่าช้า และข้อจำกัดด้านความต่อเนื่องของกระบวนการผลิต
ROP ได้ทำการออกแบบระบบ AMR ลากจูงรถเข็นและเชื่อมต่อการรับ–ส่งสินค้าระหว่างแต่ละสถานีให้เป็นระบบอัตโนมัติที่ทำงานได้ต่อเนื่อง
ปัญหาก่อนติดตั้งระบบ
ก่อนปรับปรุง ลูกค้ายังคงใช้ Forklift และพนักงานในการลากรถเข็นแบบ Manual ทำให้เกิดข้อจำกัดหลายด้าน เช่น
-
- ต้องใช้ Forklift ตลอดกระบวนการขนส่ง
- พนักงานต้องเดินลากรถเข็นเอง
- เกิดเวลารอคิวระหว่างการรับ–ส่ง
- มีการขนย้ายซ้ำหลายรอบ
- Material Flow ไม่ต่อเนื่อง
- ใช้เวลาขนส่งมาก
- มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจาก Forklift
ROP Solution
ROP ได้ทำการออกแบบระบบ AMR ให้เหมาะกับหน้างานจริงของลูกค้า เพื่อเปลี่ยนการขนส่งแบบเดิมให้เป็นระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
✓ Replace Manual Towing
เปลี่ยนจากการลากรถเข็นแบบ Manual เป็นระบบ AMR อัตโนมัติ
✓ Continuous Transport
ขนส่งได้ต่อเนื่อง ลดเวลารอคอย
✓ Station-to-Station Automation
เชื่อมต่อการรับ–ส่งสินค้าระหว่างแต่ละสถานีได้อัตโนมัติ
ผลลัพธ์หลังติดตั้งระบบ
หลังจากติดตั้งระบบ AMR กระบวนการขนส่งภายในโรงงานมีประสิทธิภาพมากขึ้นอย่างชัดเจน
-
- ลดการใช้ Forklift
- ลดการใช้แรงงานในงานขนส่ง
- ลดเวลารอคอย
- เพิ่มความต่อเนื่องของ Material Flow
- ลดขั้นตอนการทำงานที่ไม่จำเป็น
- เพิ่มประสิทธิภาพการขนส่งภายในโรงงาน
- ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
- รองรับการขยายระบบ Automation ในอนาคต
Project Highlight
✓ AMR Type Towing สำหรับระบบขนส่งอัตโนมัติในโรงงาน
✓ ลดการใช้ Forklift และการลากจูงแบบ Manual
✓ ขนส่งได้ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ
✓ เพิ่มประสิทธิภาพ Material Flow
✓ รองรับ Smart Factory และ Factory Automation
✓ Customize ได้ตามหน้างานจริง










